导热油炉|整装导热油炉|正能锅炉(多图)：

有机热载体锅炉操作和保养规程介绍

一、有机热载体锅炉操作规程

1.检查安全阀、压力表、水位计是否灵敏。

2.检查高位槽是否有油，蒸发器水位是否正常。

3.开循环油泵，检查油压差。

4.准备燃料点火，开引风机，鼓风机缓慢升温，逐步趋于正常。

5.当油温达到150℃左右，缓慢打开蒸发器进、出导热油阀门，整装导热油炉，生产蒸汽。

6.不断观察蒸发器水位、蒸发器压力，当水位降到一定的刻度时，应开启进水泵进水，蒸发器压力不得高于0.75MPa，燃油导热油炉，否则应调节进出油阀门的开度。

7.停炉时，先清掉炉膛内的炭火，然后关鼓风机，引风机。

8.待油温降到100℃以下时，关导热油循环泵，关蒸发器进出油阀门，切断电源。

二、有机热载体锅炉保养规程

1.锅炉设备的维修保养是在不停炉的状态下，进行经常性的维修处理。

2.结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。

3.维修保养的主要内容

(1)一只水位表玻璃管损坏、漏气、漏水，用另外一支水位表观察水位，及时检修损坏的水位表。

(2)压力表的损坏，表盘下不及时更换。

(3)跑、冒、滴、漏的阀门能及时检修或更换。

(4)转动机械润滑油路保持畅通，油环保持一定油位。

(5)检查维修风机，给水管道，阀门，给水泵等。

(6)检查维修二次仪表和保护装置。

(7)清除设备及设备上的灰尘。

4.对安全附件实验校验的要求

(1)安全阀手动放气或放水实验每周至少一次，自动放气或放水实验没3个月至少一次。

(2)压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管，每半年至少校验一次，并在刻盘上画指示工作压力红线。

(3)高低水位报警器，低水位连锁装置，超压，超温报警器，超压连锁装置，每月至少做一次报警连锁实验。

(4)预备维修保养和安全附件实验校验情况，要详细作好记录，锅炉房管理人员定期抽查。

(5)逐项检查，要将交接的内容和存在的问题认真记录在案。

(6)交接班要听上级有关锅炉方面的指令。

(7)交接者在交接记录中签定后又发现了设备缺陷，应有交接者负责。

紧急停炉的操作步骤：

1） 手烧炉从炉内扒出红火后用水浇灭；链条炉排将煤闸门弧形板摇上，炉排走快挡，迅速将炉膛内燃煤走完，停鼓风、引风；型煤炉将型煤车全部推出炉膛，打开前后炉门，冷却炉膛温度。

2） 关闭循环泵。

3） 打开放油阀门，将系统内热传导液全部放入储油槽，然后切断锅炉与其它设备的联系，关闭进出口阀门；

4） 打开炉门、看火门、烟囱挡板，导热油炉，加快炉膛自然通风冷却。

紧急停炉操作的注意事项 在采取紧急停炉操作时，应保持沉静，先判明原因，再针对直接原因采取措施。在紧急停炉操作时，要谨慎小心，防止被烧伤。

燃烧调整 链条炉排的燃烧调整主要是调整煤层厚度、炉排速度和鼓、引风机。

a） 煤层厚度 煤层厚度适当时，在煤闸板前200毫米处开始着火，距离挡渣铁（老鹰铁）前400毫米处燃尽，对粘结性强的烟煤应稍薄些，粘结性弱的烟煤稍厚些。

b） 炉排速度 正常的炉排速度，应保持整个炉排面上有2/3火床，燃煤导热油炉，在挡渣铁附近不再有红火。当供热量增加时，炉排速度适当加快，可使火床延长；供热量减少时，炉排速度适当减慢，使火床缩短。

c） 通风量 正常运行时，炉排下各风室开度，应根据燃烧情况及时调整，燃用挥发份高的煤，鼓风量应集中在中间偏前处。燃用挥发份低的煤，风量要从前向后逐渐加大。减弱燃烧时，可关小送风机出口风门；强化燃烧时，则要增加送风量。鼓、引风机供风量应互相匹配，以维持炉膛前部负压2~3毫米水柱。